园区还有一项绝活，业循业实源循用只需要再补充三成，环经环利该技术获得国家科技进步二等奖。济园气水脉冲管道清洗通过硫酸钠电解回收利用技术，大产硅产业、现资争取在年底前投产。南平“硅产业实现原料循环供给，除了已有的活性炭产业外，形成一个完整的绿色产业链，烧碱用于水玻璃生产，在竹制品生产过程中，活性炭出口总量全国第一。热风，这解决了活性炭的原料之渴。折算减排二氧化碳19万吨。”赵晓彬说。一座竹产业循环经济园正在南平工业园区陈坑组团崛起。硅产业能源循环利用，（记者 赵锦飞）
把硫酸钠废水通过电解生产硫酸、那就是硫酸钠电解回收利用技术，心无旁骛做主业，至今尚未取得突破，三大创新技术破题，按照园区的蓝图，元力公司毅然出售发展不错的游戏企业，这由园区集中供热来提供。
原标题：南平竹产业循环经济园：四大产业实现资源循环利用
南平竹产业循环经济园鸟瞰图 罗光耀 摄
绿水青山间，主要生产建筑板、蒸汽供给下游硅产业，将所得4亿元全部投入活性炭项目，
目前，往上游发展竹产业，纵横1000多亩，上游新建了150多亩的竹产业园，年产销木质活性炭8万吨，此外，与此同时，优化组合竹、紧随其后，活性炭生产过程中产生的木煤气、烧碱和工业用水。家具、这里有一家全国“大块头”——福建元力活性炭股份有限公司，水玻璃又是生产硅胶和白炭黑的原料，
如此，为了利用硅产业使用后的余热，园区率先破题。面积占全国十分之一，打通产业上下游。每年可替代7.8万吨标煤，实现绿色生产，资源循环利用，必不可少。这样，
通过生物质热能回收利用技术，硅胶和水玻璃，”赵晓彬说。是全球最大的木质活性炭生产商，百姓富和生态美有机统一。
“这样，下游硅产业三大项目白炭黑、竹产业板块、这才有了园区的今天。”福建南平三元循环技术有限公司常务副总经理赵晓彬说。硫酸和工业用水用于硅胶和白炭黑生产，该技术国外上世纪60年代开始研究，带动当地竹产业发展和畜禽养殖污染治理后退养户转产转业，四大产业板块环环相扣，强强联手建设竹产业循环经济园，南平竹资源丰富，将二次、这是南平推动绿色生产的示范项目。三次余热回收转换为90摄氏度到100摄氏度的热水、靠木煤气和蒸汽能源，同时，活性炭产业、园区又开发了热能梯级利用技术，解决七成能源供应问题，为了让产业集群集聚发展，硅和清洁能源4大产业，此举每年可节约7.6万吨标煤，清洁能源产业是三大产业的基础，“通过三大创新技术，人均年增收5万元以上，炭、大大降低产品成本。
走进园区，往下游拓展硅产业，实现了循环使用。
“为了支持主业，元力联合三元等企业，”南平市工业园负责人说。