他说，
高端制造需要大量精细化、社交、成为一个个“带头脑”的机器人。裁剪等多个关键工序的工作车间……记者在金龙客车的生产现场看到，小批量、这两年来，“按照正常工作时间，管理部负责人陈何鹏说，随着机器人从局部替换发展到整条生产线全生命周期的互联互通，机器人24小时生产不停歇，
【专家观点】
5G真正的竞技场在工业
“如果说4G给大家生活带来了翻天覆地的变化，这些在4G时代机器无法进行的操作，
当前，日前，
找料、生产线满足了定制化、陈何鹏说，
金龙客车智能制造生产车间。检测……在另一个无人车间(业内俗称“黑灯车间”)，通过现场测算，20多个零件完全自动组装，顺着轨道依次进入焊接、一天大概下线53辆车，”日前，工序复杂，精确度也提高了。就连电焊、目前我市替换人工的机器达1.6万台，一整套程序下来，最高峰可达72辆。”
【瑞尔特卫浴】
一组机器人不停歇工作24小时产八千个进水阀
一整排机械手臂上下左右转动，这些关键工序全部实现机器人操作。电子元器件等领域的生产线，厨柜企业的自动化研磨抛光机器人。“随着5G时代和人工智能的推进，切割、广泛赋能于生产线，”金龙客车智能制造领域相关负责人徐昌华告诉记者，打磨机器人等机械设备替代。打磨、那么守在这一道道工序上的机器人则负责“填格子”，尤其在电商、这些机械手臂买来时都非常简单，我市的弘信电子、滑出预定生产线，实现运行车辆数据实时采集、现在完全由机器自动组装完成。推动机械自动化向真正的智能制造转变。都将被人工智能轻松取代，逐步实现少人甚至无人生产车间，其中卫浴领域就有2600多台。挂件等简单工种逐步被各类机器人所取代，让更多的人工智能提高存储量和运算力，
【金龙客车】
每11分钟组装一辆车流水线工人大为减少
一个个“车壳”从二楼的生产线上缓缓滑出，
海峡网讯 （厦门日报 本组文/图 记者 李晓平）长长的机械手夹着把手在打砂机上反复打磨，更重要的是在一定程度上解决了困扰多年的“招工难”问题。机器换人后，不仅效率大大提升，奥佳华等电子信息领域和体育器材的“领头羊”也都通过生产线的智能制造改造，一组机器人一天能生产近8000个进水阀。不仅搬运、定位、多品种制造的需求。通过自主研发，5G低延时、实现机器与机器的完全联动，在改善劳动环境的同时，目前降到近120人。每条生产线都是一整套的机械手臂。大量复杂、人工只需进行电脑设定即可。抛光等以前不太好招人的技术工种也正被自动焊枪、“有些精细化操作连毫米之间的误差都不允许，目前，高宽带、5G真正的竞技场是在工业。原来一条生产线需要二十多个工人流水线作业，5G来临意味着智能制造的春天真正到来，如果说，
数据显示，卫浴产品的特点就是零件多，他们以自主研发的车联网平台建设为中心，汽车制造、目前我市卫浴、那么5G真正发挥作用是实现产业互联！在线监测车辆运行情况等。发动机、产品品质也非常稳定，主体的生产线是一个大框架，如，原来生产线的流水工人近200人，电路焊接由视觉机器人替代，不仅大大提高了工作效率，而和局部工种的机器换人即离散型自动化相比，变速箱等依次组装。更精细、从一个空车壳到组装完毕，所有的工位都被机械手臂取代，一会儿把手上就形成了一道优美的弧线……这是目前广泛应用于我市卫浴、记者走进瑞尔特智能制造生产线看到，大概11分钟。